Fischer ST30 és ST200 tapadásvizsgáló készülék

Leírás

A fúrófej funkcionális bevonata vajon sokáig tartós lesz-e? Az autó fényezése vajon ellenáll-e a zord időjárásnak? Ez mind attól függ, hogy a bevonat mennyire tapad jól az alapanyaghoz. A karc- és tapadás vizsgálatok laboratóriumi körülmények között szimulálják azokat a terheléseket, amelyeknek a felületek a mindennapi életben ki vannak téve.

A FISCHERSCOPE®-ST moduláris karc- és tapadásvizsgáló rendszer két modellt kínál a különböző mérési tartományok lefedésére. Az ST30 kis erővel végez karcvizsgálatot, mely ideális olyan lágy anyagok elemzésére, mint például festékek, polimerek vagy a félvezető iparban alkalmazott vékony rétegek. A kemény bevonatok vizsgálatára az ST200 berendezést ajánljuk, mely nagyobb erőket alkalmaz.

A vizsgálat során egy karc keletkezik a felületen, melyet elsősorban optikai rendszerrel értékelnek ki. A FISCHERSCOPE ST beépített nagy felbontású mikroszkóppal rendelkezik, amely szükség szerint akár három lencsével is felszerelhető. A rendszer optikai elemzés mellett mérni tudja az akusztikus emissziót, az érintő erőt és a behatolási mélységet is.

Tapadásvizsgáló jellemzői:

• A tapadási szilárdság és kohéziós erő elemzése az ISO 20502, a DIN EN 1071-3 és az ASTM C1624-05 szabványok szerint
• Különböző mérési módok alkalmazása állandó, progresszív vagy növekményes terhelés lehetőségeivel
• Mozgás-visszacsatolás alapján ívelt felületeken történő mérés
• Terheléstartomány: 0,01 - 30 N (ST30) és 0,5 - 200 N (ST200)
• Nagy felbontású mikroszkóp 5x és 20x nagyítással; további lencsék opcionálisan elérhetők
• További elemzési módszerek: súrlódási erő mérése, súrlódási együttható meghatározása, zajkibocsátás mérése, maradó karcmélység mérése
• A készülék bármilyen számítógéphez csatlakoztatható és könnyen kezelhető
• Egyszerű jegyzőkönyv készítés és adatexportálás
• Legfeljebb 10 cm magasságú darabokat mintaelőkészítés nélkül képes mérni
• A standard konfiguráció Rockwell benyomótestet tartalmaz (200 µm sugárral); igény esetén egyéb szúrószerszámok is elérhetők

Tapadásvizsgáló alkalmazási területei:

• Lakkok és polimerek
• Galvanikus bevonatok
• Eloxált rétegek
• Optikai alkatrészek, pl. bevonattal ellátott lencsék
• Elektronikai alkatrészek, dugók, huzalok stb.
• Plazma hőkezeléssel felvitt rétegek
• Vágó- és megmunkáló szerszámok
• Autóipari alkatrészek
• Fogászati protézisek
• Műtestrészek, mesterséges ízületek

Elérhető dokumentumok