NDT Tudástár #1: Miért nem mindig elég egy hagyományos röntgenfelvétel?

Radiográfia és CT összehasonlítása ipari anyagvizsgálatokban.

Az ipari röntgenvizsgálat ma már a minőségellenőrzés egyik legfontosabb eszköze. Segítségével roncsolás nélkül vizsgálhatók öntvények, hegesztések, kompozit szerkezetek vagy akár elektronikai alkatrészek belső hibái.

Sok mérnök számára azonban felmerül a kérdés:

Mikor elegendő egy hagyományos radiográfiás felvétel, és mikor érdemes inkább CT vizsgálatot alkalmazni?

A két technológia ugyanazon a fizikai elven alapul, mégis egészen eltérő információt szolgáltat.

A radiográfia – amikor egyetlen felvétel is elegendő

A digitális radiográfia (DR) során a röntgensugár áthalad a vizsgált alkatrészen, majd egy digitális detektor rögzíti az elnyelődés mértékét.
Az eredmény egy kétdimenziós árnyékkép, amelyen jól felismerhetők például:

  • gázzárványok;
  • porozitások;
  • zsugorodási üregek;
  • egyes repedések;
  • idegen zárványok;
  • hegesztési hibák.

A radiográfia gyors, nagy áteresztőképességű vizsgálati módszer, ezért ideális választás sorozatgyártás során vagy rutin minőségellenőrzési feladatokhoz.

Előnyei

  • gyors vizsgálat;
  • egyszerű kiértékelés;
  • automatizálható;
  • nagy darabszám esetén gazdaságos.

A radiográfia korlátai

A radiográfiás felvétel minden belső szerkezeti elemet egyetlen síkba vetít.
Ez azt jelenti, hogy a különböző mélységben található hibák egymásra vetülnek.
Ennek következménye lehet, hogy

  • két különálló hiba egyetlen hibának látszik;
  • egy repedés kedvezőtlen irány esetén szinte láthatatlanná válik;
  • nem állapítható meg pontosan a hiba mélysége;
  • bonyolult geometriájú alkatrészek nehezen értékelhetők.

Amikor a CT jelent valódi megoldást

A számítógépes tomográfia (CT) ugyanúgy röntgensugarakat alkalmaz, azonban az alkatrész a mérés során több száz vagy akár több ezer különböző pozícióban kerül leképezésre.

Ezekből a felvételekből a számítógép háromdimenziós modellt épít fel.

Ennek köszönhetően lehetőség nyílik:

  • tetszőleges metszetek készítésére;
  • a hibák pontos térbeli helyének meghatározására;
  • porozitások térfogatának mérésére;
  • falvastagság elemzésére;
  • méretellenőrzésre (metrológiai CT);
  • CAD modell összehasonlítására.

A CT nem egyszerűen "szebb képet" készít, hanem olyan információkat is szolgáltat, amelyek hagyományos radiográfiával nem, vagy csak korlátozottan nyerhetők ki.

Mikor melyik technológia javasolt?

Vizsgálati feladat Radiográfia   CT  
Gyors sorozatellenőrzés     ✔
Hegesztések vizsgálata     ✔
Egyszerű öntvények     ✔
Összetett geometriájú alkatrészek    ✔
Belső szerkezet elemzése    ✔
Hibák pontos térbeli helye    ✔
Porozitás térfogata    ✔
Falvastagság mérés    ✔
Reverse engineering    ✔

 

Egy gyakorlati példa

Képzeljünk el egy alumínium nyomásos öntvényt, amely több egymást keresztező furatot tartalmaz.
Radiográfiás felvételen a különböző furatok és belső üregek egymásra vetülnek, így nehéz eldönteni, hogy a látható sötét terület valóban porozitás, vagy csupán geometriai átfedés eredménye.
CT-vizsgálattal ugyanennek az alkatrésznek tetszőleges síkú metszetei készíthetők, így a hiba pontos helye, mérete és kiterjedése egyértelműen meghatározható.

Összefoglalás

A radiográfia és a CT nem egymás versenytársai, hanem egymást kiegészítő vizsgálati módszerek.
Radiográfia: gyors, költséghatékony, kiváló rutinellenőrzésekhez.
CT: részletes háromdimenziós információt biztosít fejlesztési, hibaanalízis és komplex minőségellenőrzési feladatokhoz.
A megfelelő technológia kiválasztása mindig az alkatrész geometriáját, az anyagot, a vizsgálat célját és a szükséges információ mélységét figyelembe véve történik.

grimas-30-logo-yellow-01

Elérhetőségek

Irodai cím:
1214 Budapest, Puli sétány 2-4.

Telefonszám:
+36 1 420-5883

Email:
info@grimas.hu

Nyitvatartás:
Hétköznap: 7:30 - 16:00

Kérjük fogadja el az Adatkezelési tájékoztatót

Szolgáltatások   |  Hírek / Érdekességek   |   Rólunk   |   Kapcsolat   |   Karrier   |   Ajánlatkérés

Copyright 2023 | GRIMAS Ipari Kereskedelmi Kft. ©  Minden jog fenntartva.